波峰焊錫機的焊接表面與高溫液態錫直接接觸。材料為錫銀銅合金，溫度的設定也是焊料的熔化階段。波峰焊錫機是使插板的焊接表面直接與高溫液態錫接觸，從而達到焊接的目的。高溫液態錫保持一定的坡度，液態錫通過特殊裝置形成類似于波浪的通道，因此波峰焊錫機的主要部分是波浪焊接爐。

波峰焊錫機是在泵壓作用下，使液態焊料表面形成特定形狀的焊料波峰的一種工藝。當插入組件以固定角度通過焊料波時，焊點形成在銷焊區域。在鏈式輸送機的傳動過程中，首先對焊機預熱區的部件進行預熱（部件的預熱和溫度仍由預定的溫度曲線控制）。波峰焊錫機在實際焊接中，通常控制構件表面的預熱溫度，因此很多設備都增加了相應的溫度檢測裝置（如紅外探測器）。預熱后，元件進入鉛槽進行焊接。熔池中有熔化的液體焊料。鋼浴底部的噴嘴將設置熔融焊料的波形，以便當部件的焊接表面通過波形時，它將被焊料的波形加熱。同時，波峰焊錫機焊料的波形也會潤濕焊接區域，擴大填充范圍，最終實現焊接過程。如何選購波峰焊？

波峰焊錫機的主要工作是在波峰焊爐內放置耐腐蝕的不銹鋼板或鑄鐵浴來貯存液態錫。波峰焊錫機焊槽的控制是將安裝在波峰焊錫機爐底部或外部的加熱管或加熱管加熱，使波峰焊錫機爐內的錫熔化。為了控制加熱板或加熱管，采用固態繼電器控制錫爐。溫度檢測線用于檢測錫爐內的溫度。與程序相比，當達到設定溫度時，程序會發出信號，自動切斷固態繼電器的電源。固態繼電器是由24伏直流電源控制的開關。錫爐加熱管分為底部加熱和兩側加面。這兩部分是分開的，兩邊的加熱部分是固態繼電器。